旋转调合器**,仁达实业 已认证 ,旋转调合器

   搅拌器选型步骤分析介绍搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：

   4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器

   5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式

   6.按照安装形式和结构要求 旋转调合器联系电话，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.37.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

工艺法虽是提高辛烷值的主要手段 专业生产旋转调合器，但存在着投资大，改变馏

程等问题 旋转调合器厂家，往往不易实现较佳生产组合和缺乏适度的灵活性。国内外大量

实践证明：采用抗爆剂是提高车用辛烷值较有效的手段。

抗爆剂根据其组成的不同可分为有灰类（如含有金属的环戊二

烯三湠基锰、四乙基铅等）和无灰类(如等纯**化合物)。

    抗爆剂

目前，提高辛烷值的途径有二种：一是通过设备工艺加工达到提高

辛烷值的目的，如催化裂化重整、烷基化、异构化等;二是通过添加

抗爆剂(如现已禁用的四乙基铅)或添加高辛烷值组份(如增加芳烃

量等)。